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应对印刷缺陷,巧用油墨助剂

时间:2017-09-29     来源:admin

  应对印刷缺陷,巧用油墨助剂

  印刷过程中会出现很多缺陷,这些缺陷并不是完全不可避免的。要应对这些问题,那么久要针对具体的问题,选用相应的油墨助剂。

  当印刷时油墨油墨粘度高了而又不能改变颜色时,正确的做法是加入相应的稀释剂。加水虽然能将黏度降低,但是颜色会变浅。稀释剂的用量只要不超过3%不会造成油墨颜色和PH值的变化,跟水相比较而言,稀释剂是更好的选择。不过稀释剂添加过多油墨会出现泡沫,这个时候可以加消泡剂。

  当印刷需要颜色淡黏度却高的油墨时,怎么办呢?想让油墨变浅常常都属于违规操作,若在油墨里加水虽然颜色淡了,但是粘度也会下降,印刷露白现象随着也会出现。当颜色深的时候我们可以加入冲淡剂,注意加多了冲淡剂油墨粘度会上升,此时可以少量加些稀释剂进行调节。

  印刷时油墨很容易干燥,干燥过快会导致油墨在传递过程中干固于印刷版上而出现堵版,出现印迹残缺现象,也会造成网纹辊网孔堵塞。这个时候我们需要适量加入慢干剂进行调整,用量不能高于10%。慢干剂如果过多,将导致油墨干燥时间减慢,引发脱墨,印刷不清晰等质量问题。

  印刷过程中,当我们遇到叠印不良,印刷层次不好,干燥慢该如何处理呢?这是由油墨干燥时间过慢引起的。当遇上以上情况,我们可以在油墨里适当加入快干剂来增加油墨的干燥速度,加入量不能超过3%。快干剂过多会导油墨传递过程中干固印版上,降低油墨的转移性,导致印刷露白等不良现象。

  泡沫多会出现印刷毛刺等现象,也直接影响印刷质量,所以油墨起泡的时候,可以加入适量的溶剂进行消泡。一般比例在1-2‰,如果消泡剂加入过多会导致印刷内容出现针孔现象,严重的直接导致无法印刷作业。

  当油墨粘度过低的时候,印刷会出现印刷露白,晕圈,水纹等现象。这类现象尤其会出现在残墨里面。粘度低时我们就可以在墨里增加增粘剂,来调高油墨的粘度。油墨粘度调整过高也会出现很多问题,印刷不清晰,印刷脱墨等等。所以我们要找到适合自己产品和设备的最佳粘度。低粘度高浓度油墨才是最好的。增稠剂使用量应控制在0.5-1%,不能过多。

  我们使用助剂的时候,一定要控制量,采用小的杯盖倒。切勿直接拿瓶或桶直接倒入,以防加多,导致负面作用。用的好是良药,用不好就是毒药了。

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